卡爾德柔性電纜--電線電纜生產(chǎn)加工工藝流程介紹

       卡爾德柔性電纜（中國）有限公司作為一家專業(yè)機(jī)器人電纜、拖鏈電纜、伺服電纜研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，在電纜生產(chǎn)過程中，我們均嚴(yán)格按照電線電纜的生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)每一根電纜，以確保出廠的每一根電纜均符合客戶使用要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
      為了讓大家對電線電纜的生產(chǎn)工藝流程有一個比較清楚的了解，下面我們卡爾德柔性電纜為大家整理以下“卡爾德柔性電纜--電線電纜生產(chǎn)加工工藝流程介紹”，希望對大家有所幫助！

護(hù)套安裝線

1、導(dǎo)體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護(hù)套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠

2、導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護(hù)套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠

特種護(hù)套安裝線

1、導(dǎo)體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并護(hù)套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成卷包裝→出廠

2、導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線或束絲→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并護(hù)套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成卷包裝→出廠

電力電纜

1、導(dǎo)體→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護(hù)套注塑→檢驗合格→成盤包裝   →出廠

2、導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護(hù)套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

高壓電力電纜

1、導(dǎo)體→高壓交聯(lián)三層共擠絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護(hù)套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導(dǎo)體→導(dǎo)體絞線→高壓交聯(lián)三層共擠絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護(hù)套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

控制電纜

導(dǎo)體→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加屏蔽→護(hù)套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

特種計算機(jī)電纜

1、導(dǎo)體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→對絞→成纜→總屏蔽→護(hù)套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導(dǎo)體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→對絞→分屏蔽→成纜→總屏蔽→護(hù)套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

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氧化鎂礦物絕緣電纜（又名：特種耐火電纜）

導(dǎo)體加鎂管→灌裝→加鎂粉→打頭→壓縮→拉拔→氣體保護(hù)連續(xù)退火→拉拔（反復(fù)）→氣體保護(hù)連續(xù)退火（反復(fù)）→水壓試驗→電耐壓試驗→或加外護(hù)套→封口→再檢驗→包裝→出廠

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本文關(guān)鍵詞：機(jī)器人電纜、拖鏈電纜、伺服電纜